工程机械液压系统所采用的编织胶管技术来自日本、欧美等国，垄断的局面终于被打破。近日，从衡水双兴橡塑制品有限责任公司通过传出消息，该厂经过近5年的研制技术开发，自主学习创新发展开辟了一条中国全新的高温低压输油管缠绕生产新工艺，并已申请我们国家可以发明专利。然而，由于我国工程进行机械液压控制系统结构设计的特殊性，特别是对于工程建设机械企业施工的工况条件恶劣，气温时高时低，对配套用高温低压输油胶管的耐候性、耐油性等性能的指标可以要求也越来越高。而国内企业生产的普通输油胶管无法得到满足设计要求，大多从日本等国家发展进口。据介绍，高压钢丝编织橡胶管具有断裂强度高、使用寿命长的特点，耐高温达120 °C，比同类产品高20% 以上，断裂强度达6.9 mpa，与同类产品相比，内外胶层断裂伸长率分别为315% 和363% ，比同类产品高20% 以上，使用温度达到国际先进水平。特别是企业由于该产品发展具有一个良好的物理特性，完全能满足学生不同国家地区、不同社会环境下与工程施工机械设计产品相配套的需要，可广泛应用于大型推土机、装载机、起重机、挖掘机等工程机械液压控制系统的高温低压输油管路。据了解，用于钢丝编织软管生产的新技术克服了过去机织物技术生产过程中无法解决的许多问题。所生产的缠绕软管不仅在压力变化率、爆裂压力等指标上具有明显优势，而且自动化和可控性更强。目前，该产品已先后在宣工、徐工等国内十多家企业工程施工机械设备制造厂进行应用，均显示出一个优良的特性。
